激光切割机在切割的过程中，有一些显著的优势，之前也进行过相关的叙述，这次我们重点详述激光切割机在切割中的显著优势。
1.不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，木工数控激光切割，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，数控激光切割，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。
3.提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在最短的时间内得到新产品的实物。
4.速度快：切割速度可达10m/min，最.大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。
5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6.精度高：定位精度0.05mm，求购数控激光切割，重复定位精度0.02 mm。
激光加工具有热影响很低、材料变形很小、加工速度快、无需接触和无需后处理等诸多优点，但是目前中国本土的汽车厂商，尤其是大量的零部件生产厂家对激光焊接、激光切割以及激光打孔等的应用并不够。
对于飞速发展的中国汽车制造业而言，我们都多次在各类场合听到关于用激光加工的论题。在实际产业应用中，很多欧美汽车整车和零部件厂商早在十几年前就积极投入大量的研发力量，联合激光制造企业开发出很多激光加工的工艺和生产线，并在大规模生产中广泛地提高了生产效率和产品质量。
临沂飞鹰激光钣金有限公司主要经营激光切割、精密钣金加工、激光切割加工、不锈钢发光字、装饰图案切割、不锈钢工程装饰、机械零部件、免焊接艺术楼梯、免焊接艺术桥梁等。
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