生产工序
一．预热程序：用原料盒按所需生产的餐具克重称料，称好放进高调波均匀预热，呈现粉状的原料块。
二．素面程序：将预热好结块的原料倒进模具，启动机械素面程序，经过高温高压、固化成型。
三．贴花程序：将刷好罩光粉的花纸按花形剪好，按要求贴在素面成型的餐具上，花纸要贴正，贴花方位 适中，让人看的美观大方，贴好花启动机械印花程序。
四．加金程序：产品贴好花后，在产品表面均匀撒上光粉，光粉不能撒少，否则影响产品的色泽度，当然 也不可撒多。然后启动机器，在经机械的高温高压、固化，产品表面有瓷器一般的亮泽。
五．抛光程序：产品生产出来后还要进行打磨、抛光，因为生产出来的产品有毛边，不利于人们生活的使 用，容易对人的手和嘴造成伤害；所以打磨、抛光必不可少，通过打磨、抛光可以把产品的毛边去 掉，使产品看起来更加美观，边口更加光滑。
六．检验、包装程序：产品通过了打磨、抛光作业，就进入了检验环节，为了保证产品质量，严把质检 关，应设有初检和复检，密胺餐具，挑出不合格产品，然后进库包装。
从生产角度来看，密胺餐具在全球主要有3个生产国，有中国、越南、泰国。
从消费角度来看，宿迁密胺餐具，由于密胺餐具的安全性、便利性、美观性以及良好的性价比，在欧美和东南亚以及中东地区得到了广泛的应用。根据统计资料显示，美国餐具中30％使用密胺材料，其中快餐厅中70％使用密胺餐具；在东南亚60％的餐具是密胺餐具，而且大都来自于中国制造。在全球密胺餐具的应用市场中，亚洲占到60％左右的份额，其中又以南亚、东亚、东南亚以及中东地区居多国家用得最多。第二个市场是南美和非洲，然后是美国、日本、欧盟等发达国家和地区。
美耐皿产品是国际间流行的一种新型材料产品。因其美观卫生、不易破损、易洗耐用，因而广泛应用于餐具、容器、日用品等行业中。它主要具有下列特点：
一，美观性： 产品原料本身颜色众多，且我厂已开发出几百种形状不同的产品和近千种优美图案供客户选 择，并可根据客户的要求设计制作。产品着色稳定，色泽美观，光泽度好，定制密胺餐具，质感佳，有传统瓷器之美感。
二，密胺餐具 市场，耐用性： 美耐皿产品机械强度高，从高处自由跌落不易发生破损、开裂现象；表面硬度高，不易有伤痕，适合于长期使用。
三，易清洁： 美耐皿产品不受油、汽油、有机溶剂侵蚀，不易被染色，耐水性、耐洗涤性佳，可适用于市面所售的任何一种清洗剂洗涤。
四，耐高温： 美耐皿产品耐热性、耐燃性佳。
五，安全性： 美耐皿产品使用安全，无任何辐射性，长期使用对人体无任何不良影响。符合国际相关食品卫生安全性标准。耐冲击不易破碎，电气绝缘性良好，适合于儿童使用。
六，环保性： 美耐皿产品相对于陶瓷制产品更符合环保要求，置于自然环境中不会对环境造成任何污染。
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