伺服冲床的构造及使用方法全析
（连载三）
文
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清
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司
顾
问
12.
伺服电机与冲床机械的关系
12.1
图
6
表示的是曲轴式冲床被伺服化的例子，通化冲床，通过这个图可以看出一般的曲轴冲床必须要有的飞轮在这里是没有的。
一般机械式冲床是诱导电机带动飞轮回转，将冲压加工所必须的成形能量和回转力储存起来成为回转能量。回转力
由离合器传给驱动轴，驱动轴再通过齿轮机构传给曲轴。曲轴机构是由曲轴、连接杆和滑块组成，曲轴的回转运动和回转
力被变换成滑块的往复运动和冲床的加工压力。
フプレスフレーム
图
6
一般的曲轴式冲床的驱动机构
曲轴机构在传达冲床的加压力的同时还要传达飞轮里储藏的能量，冲床，
才能进行冲压加工。
进行冲压加工时使用了成形能
量就会使飞轮的运动能量减低，
飞轮的回转速度也会降低。
长期以来对包括这样的曲轴式的机械冲床来说飞轮都起着重要
的不可缺少的作用。
飞轮不但储存了加工时所必须的能量，
同时也储存了冲床的加压力。
总而言之飞轮有把电机的出力
（回
转力）增幅的作用，比如加工能力
1000kN
（
100tf
）的伺服冲床的伺服电机的出力最少也要在
55Kw
左右，同样的曲轴
式冲床的驱动用主电机（通用诱导电机）的出力只需要
11Kw
程度就可
1.2操纵调养细致事变
1.2.1、逐日查抄设置装备部署要领
重要在逐日作业前与过后举行，逐日以10小时为准，凌驾10小时应停息。
查抄项目
作业前的查抄
A、主电动机起动前
1．各部位给油是否充实
2．气压是否切合划定压力
3．压力调解阀有无非常
4．聚散器、制动器用电磁阀的行动有无非常
5．气压有无走漏
6．压力容器（含均衡汽缸）积水排放
冲床安全操作规程
1
、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模
具松动必须重新组合模具。
2
、检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
3
、当发现异常问题
，
比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4
、合模时应停机飞轮停止运转时进行，液压冲床，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方
可以开机。
5
、物品必须严格按照要求摆放，冲床厂家，不得随意摆放。
6
、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。
7
、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止
曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
8
、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装
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