每周点检设置装备部署要领
作业转动时间每60小时实行一次准备除前记逐日点检准备要项实验外，须实行下列查抄调养。
查抄项目 设 备 要 领
1．氛围滤清器的排除
2．电器（PLC；打仗器；继电器等）查抄
3．确认电气配线有无非常
4．各部位的排除
崩溃排除滤清器内金属网（但场内配管体系如无严峻积水时可二周实行一次），滤清器积塞时，气压无法上升须细致。
各端子讨论松动、油、灰尘等，接点打仗状态以及其他绝缘是否正常，查抄调养。
有无被破坏、断线、结线、松动等请细致查抄调养。
漏油、灰尘、碎片等扫除，同时查抄巡视有无龟裂毁伤。
电气部分保养
1.3.1、每日保养事项
A、冲床运转停止位置是否正常。
B、凸轮发信箱内，新余冲床，接近开关及凸轮固定及间隙是否正常。
C、旋转凸轮开关，小型冲床，各部传送机构是否有磨耗或松脱情形。
D、紧急停止按钮、动作是否正常。
1.3.2、每月保养事项
凸轮发信箱的检查
A、固定螺丝是否有松脱现象。
B、凸轮及近接开关检出面之距离是否适当。
C、凸轮及近接开关上，是否有水、油或尘埃等杂物附著。
运转用按钮开关检查
A、接点是否有油、尘埃附著。
B、滑动部分是否有油污、尘埃附著，数控冲床，动作是否圆滑。
A、线圈及排气部分是否有异物。
B、线圈部分是否有变色的情形。
C、检查O形环是否破损，动作是否顺畅。
一、
主要技术参数
1
．公称压力
Pg
曲柄压力机的公称压力
（即额定压力）
是指滑块离下死点前某一特定距离
（即公
称压力行程
Sg
）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（即公称压力角
α
g
）时，
滑块所容许承受的作用力，单位
N
或
kN
。
2
．滑块行程
S
滑块行程为滑块从上死点到下死点直线距离，冲床，单位
mm
。
3
．滑块单位时间的行程次数
n
行程次数为滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点的往返次数。
压力机的行程次数应能保证生产率，
同时必须考虑操作者的操作频率不能超过承
受能力，造成疲劳作业。
4
．装模高度
H
装模高度为滑块在下死点时，滑块底平面到工作垫板上表面的距离，单位
mm
。
当滑块调节到上极限位置时，装模高度达到值，称为装模高度。
封闭高度是指滑块在下死点时，滑块底平面到工作台上表面的距离，单位
mm
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