对生石灰的要求
在生产蒸压加气混凝土砌块过程中， 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2和l2O3进行充分的水热反应， 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度， 同时参与铝粉的发气反应。反应过程中释放出大量的热能， 使坯体温度达到80℃~90℃， 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。因此， 生产蒸压加气混凝土砌块所使用的生石灰应当符合JC/T 621《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准。同时， 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。
对矿渣的要求
生产加气混凝土砌块的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣， 要求其A级矿渣(CaO+MgO)的质量分数至少应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性， 储藏大量的化学内能， 因而可以提高浇注的稳定性， 对坯体的硬化起到一定的促进作用。同时， 在蒸压条件下，黑龙江保温砌块， 矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2作用生成低碱水化物，石膏自保温砌块， 从而提高蒸压加气混凝土砌块的强度。
自保温砌块材料商品技能优势:
抢先性：具有自主知识产权的国家专利技能，出产进程免除传统高温维护及炉窖烧结，无需加氧蒸压。
节能性：经国家、省、市修建材料测试中心抽样检查，物理功能目标均已到达国家和市及地区所规则的规范，彻底满意国家修建寓居节能规范65%(公共修建节能50%规范)需求(见检查陈述)，外墙保温砌块，其它目标均优于国家技能目标。
利废性：原材料主要选用工农业废弃物。粉煤灰、炉渣、陶粒等到达80%以上，真实做到变废为宝，并且享用国家减免税方针。
无污染：出产进程不发生废水、废气、废料等，被视为真实的“低碳”、“绿色建材”。
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