在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床最适宜锻造、
压溃作业，也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工，精密冲床，具有多用性之功能，因为价格低廉，战
前曾被广泛使用。
因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错
误时会产生过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点，自动冲床，现在正逐渐的被淘汰
在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床
有几乎相同的特性，其特性与液压冲床之特性大
致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其
它物品的挤压、
榨油、
捆包、
(
热间之挤薄加工
)
等，
但现在已被液压冲床取代
冲床安全操作规程
1
、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模
具松动必须重新组合模具。
2
、检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
3
、当发现异常问题
，
比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4
、合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方
可以开机。
5
、物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。
6
、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。
7
、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，冲床，防止
曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
8
、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装
主电动机起动后
1．飞循环转状态之查抄
2．全运转操纵之查抄
机器运动前须充填润滑体系油路内之油量，用手拉上手动钮几下可充填，冲床价格，同时查抄油管有无破碎或堵截，人工加油部位请细致加油。
聚散器氛围压力（0.45-0.50Mpa）是否充足，应细致气压有无变更须再确认。
引入气压时或变更所定压力须再确认二次压力是否切合所选定压力，偶有失灵无法控制所选定压力（一次会上升）时，即调解阀阀座有夹灰尘须崩溃洗净。
以寸动操纵驱动聚散器并以电磁阀的排气音来作判定行动是否正常。
配管不断部（讨论等）或聚散器汽缸等。
有无走漏氛围请确认。
分外细致始动状态、加快状态、振动及声音（空转5秒以上）反转展转抵挡增大时V皮带会有振动。
作业曩昔以寸动、宁静---行程、一连运转、告急制止、足踏运转等举行全操纵确认有无非常。
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