激光切割加工速度的影响主要表现在：
1、切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，数控激光加工，同时可减小变形。
2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
3、当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，小型激光加工，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
金属切开的首选为何是激光切割机呢?首要是由于金属用激光进行切开上自身没有毛刺、褶皱、切断小、精度高、并且作用比离子切开还要好。并且如今激光切开可以进行系统化操作，运用上十分便利，依据图纸就能进行切开作业，激光加工，一起也比冲切、模型压成工艺上运用愈加便利。激光切开看上去比模冲切开慢，可是就算是长期运用模具上也不会有耗费状况，所以也不需求定期替换模具，并且一起还处理时刻进行修改模具装置模具的作业，这么就节省了生产耗材，一起也省下不少资金。
不锈钢切割的方式越来越多，那么到底用什么切割比较好，现在的切割方式越来越多，工业激光加工，等离子切割、激光切割、水切割。这些切割方式都有着自己的特点，所以并不能肯定的说不锈钢用什么切割比较好。针对不同的不锈钢切割要求，选择合适自己的切割方式才能达到自己想要的切割效果。
火焰切割也是一种效率极高的金属切割方式，不过最.好不用火焰切割对不锈钢进行加工。因为火焰切割采用的技术是将金属燃烧利用高压氧流吹除将金属切割，而不锈钢熔点高，导热性能不好，不易燃烧，在用火焰切割不锈钢激光切割时在预热火焰的温度影响下，在不锈钢表面形成了一层很薄的氧化膜，即称高熔点、粘度大的三氧化二铬遮盖在不锈钢表面上，这会妨碍下一层金属的燃烧，因此不能正常切割。
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