凿岩作业:
(1)选择好孔位后，先按台车的各定位部件定好孔位、孔向，而后操纵推进器顶尖顶牢地面，再开启凿岩机。开孔时，风不要给得太大，以免顶尖滑动。
(2)操纵推进器，在选好的炮孔位置和角度内进行凿岩。
(3)凿岩时，应根据岩石的性质控制推进器的进风量，以获得相应的凿岩效率。
(4)换孔凿岩时，应利用回转油缸使推进器绕其轴线转一角度进行作业。
(5)严禁在推进器未顶牢靠的情况下悬臂作业，避免凿岩作业不稳定，全气动潜孔钻机，致使台车损坏。
(6)滑架顶尖在岩石—上产生滑动，造成斜偏，应及时调整，然后再用顶尖顶牢后，方可继续钻孔。
(7)发生卡钎时，要用手锤敲击钎杆，用风马达往外拔钎，严禁用补偿油缸往外拔。
(8)两台凿岩台车同时在同一巷道凿岩时，应相距一定的安全距离。
(9)凿岩完毕后，应将凿岩机大臂收拢处于中间状态。台车行走时，要根据路面情况，行走距离和转弯角度、速度应适当。
边坡支护钻孔技术及安全要求:
1.进入施工现场必须戴安全帽，穿水鞋，做好自我保护。
2.注意用电安全，正确、规范地操作机械，确保施工安全、文明、优质。q6-k
3.钻孔前，找出孔位，做好标记。
4.钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上。倾角15°，用罗盘校准后方可进行钻进。
5.钻孔直径为φ130。事先备好膨润土，调好泥浆，矿山全液压潜孔钻机，以免塌孔，如遇坚硬岩层全面钻进进尺困难时，则改用取芯钻进。
6.施工时，应挖好泥浆池及泥浆沟，不得让泥浆随意乱流。保持施工环境整洁。
7.合理掌握钻进参数，主要锚固钻机进参数包括：（a）钻进压力；（b）钻杆转速；（c）冲洗液泵量。在钻进过程中，潜孔钻机，应精心操作，集中精神，液压潜孔钻机，并合理控制钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故，一旦发生孔内事故，应争取时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。钻进较松散地层时，应注意调节好泥浆比重及粘度，防止塌孔。当泥浆护壁难于凑效时，须用套管护壁。
8.锚孔钻至岩层时，应及时通知现场管理人员，预应力锚杆锚孔钻孔深度为32米。
9.协助下锚，锚杆不能下到孔底时，应立即扫孔。
10.如遇特殊情况，应立即向现场管理人员反应，以便及时解决。
11.准确做好原始记录，并将记录及时呈交给资料员，进行整理汇编。
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