激光切割，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，无剪切毛刺;加工精度高，济宁数控，重复性好，数控机床，不损伤材料表面;数控编程，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
干式处置处罚法也是随着切割机的生长在不停的更新，最早利用的是在切割头部加装一个可以运动的吸气罩，但在现实应用中发明由于钢板与切割处的漏洞比力窄，大部门烟尘都在钢板下部，数控冲床，上部的吸尘罩达不到吸烟排尘的结果。
等离子切割机工作原理 等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的 金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以 形成切口的一种加工方法。 等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！ 等离子切割发展到现在，数控设备公司，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
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