为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：
（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，激光切割，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，不锈钢板激光切割加工，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，五金激光切割加工，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。
激光切割加工广泛用于汽车、电子电器、航空、机械制造等，对提高产品的质量、劳动生产率、自动化、无污染、减低材料的消耗起到很大的作用。
激光切割加工具有高亮度、高方向性、高单色性、高相干性四大特点，是其他加工不具备的特点。是一种无接触加工不会对工件直接冲击不会有机械变形的现象，在激光切割加工过程中，不锈钢板激光切割，激光束的能量密度高，加工的速度也非常快，并且是局部加工对照射不为的影响极小。激光束易于导向、聚焦、实现方向变换、易于数控系统配合，对复杂的工件加工也是很灵活的，生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。
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