激光切割技术比其他方法的明显优点是：
（1）切割质量好 切口宽度窄（一般为0.1~0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1~0.4mm，轮廓尺寸误差0.1~0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般为12.5~25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。
（2）切割速度快 例如采用2kW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，供应激光切割，变形极小。
（3）清洁、安全、无污染。
（4）从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大，一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期。
临沂飞鹰激光钣金制品有限公司拥有4000瓦德国激光金属切割机。加工幅面6米乘2米，精度0.01mm。可以切割25毫米以下的各种金属任意图形。同时还有数控折弯机(精度0.05mm)、刨槽机、焊机、喷涂、数控冲床等设备。是目前周边地区切割能力最强的。我们承接金属零部件切割、雕刻、打标等不锈钢加工，订做机箱机柜等成型业务，欢迎来电、来图、来样加工。
激光切割加工广泛用于汽车、电子电器、航空、机械制造等，对提高产品的质量、劳动生产率、自动化、无污染、减低材料的消耗起到很大的作用。
激光切割加工具有高亮度、高方向性、高单色性、高相干性四大特点，是其他加工不具备的特点。是一种无接触加工不会对工件直接冲击不会有机械变形的现象，在激光切割加工过程中，激光束的能量密度高，加工的速度也非常快，并且是局部加工对照射不为的影响极小。激光束易于导向、聚焦、实现方向变换、易于数控系统配合，激光切割，对复杂的工件加工也是很灵活的，生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。
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