交联聚乙烯的交联方法有化学交联、辐射交联、硅烷交联(又叫温水交联)等 化学交联：是目前我国高压电缆较多采用生产工艺，此种工艺方法在国际和国内都比较成熟，生产工艺以及检测设备都比较健全从而质量比较稳定。但是由于挤出绝缘材料时温度较高，对硬导线的抗拉强度有一定影响。
辐照交联：其工艺质量控制主要在于辐照的剂量和均匀程度，这些可以通过热延伸试验进行检验。如果辐照交联的工艺控制不好，黑龙江架空绝缘导线，则绝缘层容易发生龟裂。这点在产品验收时应作为重点进行检查，
硅烷交联：生产工艺比较简单，生产造价也比较低。这种工艺比较多地试用在低压绝缘导线的生产中。
山东万力施工的工艺问题
1）架空绝缘导线的架设应选择在干燥的天气进行，尽量避免在湿度较大的天气放线施工。
2）在放线施工前后要用2 500 V兆欧表摇测导线的绝缘电阻，判断绝缘电阻是否达标、绝缘层是否损伤。
3）放线时，绝缘线不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其它物体上拖拉，以防损伤绝缘层。
4）绝缘层损伤深度在绝缘层厚度的10%及以上时应进行绝缘修补。可用绝缘自粘带缠绕，每圈绝缘粘带间搭压带宽的1/2，补修后绝缘自粘带的厚度应大于绝缘层损伤深度，且不少于两层；也可用绝缘护罩将绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封住。一个档距内，单根绝缘线绝缘层的损伤修补不宜超过三处。
5）绝缘线线芯损伤时，若截面损伤不超过导电部分截面的17%，可敷线修补，敷线长度应超 过损伤部分，每端缠绕长度超过损伤部分不小于100 mm。若截面损伤在导电部分截面的6%以内，损伤深度在单股线直径的1/3之内，应用同金属的单股线在损伤部分缠绕，缠绕长度应超出损伤部分两端各30 mm。线芯损伤有下列情况之一时，应锯断重接：在同一截面内，损伤面积超过线芯导电部分截面的17%，钢芯断一股。
6）绝缘线的连接不允许缠绕，应采用专用的线夹、接续管连接；绝缘线连接后必须进行绝缘处理；绝缘线的全部端头、接头都要进行绝缘护封，不得有导线、接头裸露，防止进水；绝缘线接头必须进行屏蔽处理。
7）承力接头的连接采用钳压法、液压法施工，在接头处安装绝缘护套，求购架空绝缘导线厂家，绝缘护套管径一般 应为被处理部位接续管的1.5～2.0倍。
8）非承力接头裸露部分须进行绝缘处理，安装专用绝缘护罩。
9）紧线时，供应架空绝缘导线电话，绝缘线不宜过牵引，应使用网套或面接触的卡线器，并在绝缘线上缠绕塑料或橡皮包带，防止卡伤绝缘层。
10）绝缘线的固定直线杆采用针式绝缘子或棒式绝缘子，耐张杆采用两片悬式绝缘子和耐张线夹或一片悬式绝缘子和一个中压蝶式绝缘子。
11）绝缘线路及线路上变压器台的一、二次侧应设置停电工作接地点，停电工作接地点处宜安装专用停电接地金具，用以悬挂接地线。
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