激光加工分类:
激光加工技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为：
1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。
2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。
3.激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器。
4.激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。
5.激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光加工器和半导体泵浦激光器。
6.激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体打孔用YAG激光器的平均输出功率已由400w提高到了800w至1000w。国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。
7.激光热处理：在汽车工业中应用广泛，激光加工，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，激光加工中心，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。使用的激光加工器多以YAG激光器，CO2激光器为主。
8.激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。
不锈钢切割的方式越来越多，激光加工切割，那么到底用什么切割比较好，现在的切割方式越来越多，等离子切割、激光切割、水切割。这些切割方式都有着自己的特点，所以并不能肯定的说不锈钢用什么切割比较好。针对不同的不锈钢切割要求，选择合适自己的切割方式才能达到自己想要的切割效果。
火焰切割也是一种效率极高的金属切割方式，不过最.好不用火焰切割对不锈钢进行加工。因为火焰切割采用的技术是将金属燃烧利用高压氧流吹除将金属切割，而不锈钢熔点高，导热性能不好，不易燃烧，在用火焰切割不锈钢激光切割时在预热火焰的温度影响下，co2激光加工数控机床，在不锈钢表面形成了一层很薄的氧化膜，即称高熔点、粘度大的三氧化二铬遮盖在不锈钢表面上，这会妨碍下一层金属的燃烧，因此不能正常切割。
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