如何提高钢芯铝绞线的使用寿命
对于镀层钢丝构成的钢芯铝绞线，提高其使用寿命的途径就是提高镀层钢丝的耐腐蚀性能，而镀
层钢丝的耐腐蚀性能又是主要由镀层化学成份和镀层厚度(镀层重量)决定的。
(1)提高镀锌钢丝的镀层重量
国外通过提高钢丝热镀时的牵引速度及采用双镀法等措施，大幅度提高了镀层重量，如2.2mm钢丝的镀层重量可达730g/平方m，而我国生产工艺只到220g/平方m 左右。
(2)采用铝锌合金镀层钢丝生产钢芯铝绞线
为减缓LGJ型钢芯铝绞线钢芯锈蚀问题，我国推出了LGJF型防腐钢芯铝绞线，也就是在钢芯上涂防腐涂料。经多年运用，其只有短期防腐效果，10kv钢芯铝绞线，而且增加了钢芯铝绞线的计算重量，即钢芯涂防腐涂料者增加2%；内部铝钢各层间涂防腐涂料者增加5%。由于计箅重量的增加，黔西南钢芯铝绞线，相当同长度时产品价格提高 2%- 5%。
钢芯铝绞线的主要工艺参数
1.单丝直径d—需要绞合的单线直径
2.绞合方向：S﹨Z
多层线都绞合成圆形，当绞线受力时各层产生的转动力矩相互抵消，防止各层单线向一个方向转动而松股，同时也能使绞线产生转动力矩的分力，避免绞线在未拉紧时打卷。对于钢芯铝绞线而言，各层铝线绞合在钢芯上就像一个螺旋线绕在轭铁外，当电流通过铝线时产生磁力线，绞线各层绞向相反，磁力线的方向相反，各层磁力线互相抵消，减少交流阻抗。
1)方向：方向分为左向（S向）和右向（Z向）。
2)绞合规律：铝绞线和钢芯铝线最外层绞向为右向，电气装备用电线电缆和电力电缆用的铜铝导电线芯最外层绞向为左向。
3.绞合外径D—单线绞合后的外径
4.节距h--单线沿绞线轴向方向旋转一周所前进的距离
5.节径比m--节距与绞合外径的比值m=h/D。
说明：节距比是绞线的一个重要参数，它的大小同绞线的质量和绞线过程有很重要的关系。
a) 节距比小，绞线就比较柔软，绞合紧密，生产效率低。同时由于绞入率增加，材料消耗增大，绞线单位重量也增大。同时也降低了导线的导电率。
b) 当节距比倍数过大时，制造和使用时容易松股，高价回收钢芯铝绞线，使绞合不紧密，但是避免了节距过小造成的缺点。
6.绞入系数K--是指绞线在一个绞合节距内，单线实际长度与绞线节距长度之比，钢芯铝绞线型号，K=L/h。
7.绞入率是l--指在一个节距内，单线实际长度和绞线节距长度的差值与绞线节距长度之比， l=(L-h)/h。
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