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激光切割加工技术的优点：

　　不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。

　　节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

　　缩短了新产品制造周期：新产品试制，数控激光切割机，数量小，江西激光切割，结构不确定、随时会改动，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。

　　在激光切割加工时，激光切割速度的选择很重要，最.佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，优质激光切割加工，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。

　　激光切割加工速度的影响主要表现在：

　　1、切割速度适度地提高能改善切口质量，304不锈钢激光切割，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。

　　2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。

　　3、当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。

　　4、当速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。

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