钢芯铝绞线生产中需注意的问题
导线表面油污
架空输电线路用的钢芯铝绞线，常因表面质量问题遭到顾客的质疑甚至于退货，高价回收钢芯铝绞线，这种现象主要在拉丝工序中产生的，辽宁钢芯铝绞线，其主要原因有以下几点：
（1）、成品拉丝模选择尺寸过大，压缩比较小，拉丝模工作区域较短，不足以去掉导线表面的油污；
（2）、润滑油脂温度过于偏低，粘度较大，不容易发挥，致使拉丝油粘附在铝丝表面；
（3）、成品模出线口处擦线毛毡太脏；
（5）、牵引轮下积水太多。
针对上述原因，为避免导线表面油污的产生，在拉丝时应选择合适的拉丝模，调节好润滑油脂温度；经常更换擦线毛毡，绞线时保持绞线设备和模具的清洁，无油污。
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1、检查接线种类、线径、截面，选用合适的H型压接夹。
2、导线压接部位，压接前应以钢丝刷刷干净。
3、整理导线，避免弯曲、脱股、损坏等情形，线尾整修后用熟料带绑固。
4、将压接夹型号指定压接模具套入压接工具内。
5、将导线套入H型压接夹之合适线钩，求购钢芯铝绞线厂家，线夹外侧导线留20-30mm，并弯曲H型压接夹两侧旁盖，lgj 钢芯铝绞线，遮盖导线。应注意压接后铜导线在铝导线下方。
6、按指定压接顺序及压接次数压接。凡需压接三次或三次以上的，均应由夹中间先压，再分别向两侧，依序一左一右向末端压接。
7、目视检视压接成果。
8、绝缘线压接完成后，尚需做绝缘处理。
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