使用激光切割时，一定要严格按照规范操作。即便如此，数控激光切割，还是常常会有各种各样的问题出现，今天临沂激光切割的师傅就来给大家总结一下激光切割中常见的问题。
1、激光切割低碳钢时出现异常火花，一般是由于激光切割机出现了问题。这种情况下进行加工切割，会影响切割零件表面的光洁度还有加工的质量。常见的解决方法是尝试加大切割低碳钢的压力，调整激光切割机。
2、切割加工时对人体的辐射危害，激光切割发出的热能让金属材料表面融化，所以很多人担心切割加工会不会有热辐射。激光切割有辐射，但是辐射的能量并不强，所以不用特别担心。
3、喷嘴和激光头表面上连接处出现螺丝松动，一定要先关闭机器之后再进行检查工作，不锈钢激光切割，紧固螺丝即可。如果这些还不能解决，那就需要更换新的喷嘴，因为还有可能是喷嘴使用上损耗导致。
此外，激光切割使用上速度快，激光切割，精度也非常高，金属激光切割，噪音污染也非常低，切割上没什么污染物产生，只需要注意施工者自身安全即可。
激光切割清洁、安全、无污染，大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种先进加工方法。九十年代以来，由于中国社会主义市场经济的发展，企业间竞争激烈，每个企业必须根据自身条件正确选择某些先进制造技术以提高产品质量和生产效率。因此CO2激光切割技术在中国获得了较快的发展。
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