等离子切割机 等离子切割机的知识 等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部份局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 特点：等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，保定等离子切割机，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，便捷式数控等离子切割机，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。 数控等离子切割机具体分为三步： 一、准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围，根据板材厚度选择相应易损件，并装入相应割炬内。 二、确定单割炬、同步或者对称切割，在操作面板上选择相应的按钮，将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮，按切割表要求进行预流、切割流测试，数控等离子切割机，调整好预流、切割流，用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度；按切割表设置弧压电流。 三、手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容，按“GO”按钮开始切割，按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。
采用合理的切距按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。 喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。
干式处理方法便是为切割事情平台增长一套烟尘捕集装置。颠末处理达标后再予以排放。等离子切割产生的烟尘根本上形成于工件隐语的下方，空气等离子切割机，因此抽气式负压切割平台成为了现在最常见的烟尘捕集装置。为了节流设置装备部署投资和进步抽风服从，即以较小的吸风量到达较高的烟尘收罗量—只对正处于切割历程中的地区举行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨偏向会被支解成密闭小地区，旁侧开有出风口。吸风口的事情情势有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。此中，前者因布局简朴、事情可靠及除尘结果较好而被广泛接纳。
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