板材种类、涂层材料、加工工艺决定了机柜的稳定性。一般它的长度规格有600，800mm ，数控激光切割中心，宽度规格有600，800，1000mm ，高度规格是42U，36U，24U。早期所用的机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板(门)而成。这种机柜 的体积大、笨重、外形简陋，已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂 直排列两类。机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。机柜的框架除用焊接、螺钉连接外，还采用粘接工艺。
钣金加工制造技术，其主要的种类有：
(1)塑性成形技术
其还可以分为三类，为细晶塑性、相变塑性和其它塑性，供应数控激光切割，其中应用最广泛的是第.一种，数控激光切割机品牌，不过其是有一定要求的，主要是等轴细晶组织应有很好的热稳定性，变形温度应大于材料的熔点温度，数控激光切割，还有就是器应变速率要低。
(2)激光冲击技术
就是将激光光束通过脉冲这一形式来冲击金属表面，从而形成一种平面波，进而能使材料产生塑性变形。
(3)液压成形技术
就是将液压囊作为弹性凹模或是凸模，将油作为传压介质，从而进行成形操作和过程。
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