木制圆模板是怎么加工制作的呢？今天小编在这里就简单的介绍一下方圆建筑圆模板的制作工艺。
木制圆模板 的制作要经过5个步骤，一般的是原木的旋切、单板干燥整理、单板涂胶组坯 、坯板热压成型 、裁边质检包装等5个步骤。
第一：原木的旋切 我们会选择优质的木材，按照客户的要求和产品的规格进行预算锯断，在经过精密的旋切机进行旋切裁剪，合理的利用资源的同时又提高圆柱木模板的质量。
第二：单板干燥整理 利用天然的太阳光，自然的风干，再整理包装，保证符合客户的要求，以制造高品质的圆柱木模板。
第三：单板涂胶组胚 精密的高压设备，保证每一张建筑圆模板达到高的强度，综合交错的组合方式保证每一张建筑圆模板达到国家的标准
第四：热压成型 采用高压热压机，进行时间达到1个小时的高温热压，保证每一张建筑圆模板达到国家标准的强度和硬度。
第五：成型包装 经过高精密的仪器把所得到的建筑圆模板切割，符合标准尺寸，沧州建筑圆模板计算，再经过质检包装，一张符合国家标准的建筑圆模板就出来了！
方圆圆柱木模板以操作简单，省工省料的优点，受到广大工程建筑队和工程施工公司的好评
圆模板异形模板解决了传统建筑难题：
解决圆模板、异形模板任意切割的难题。建筑模板、圆模板、异形模板以其良好的结构性能，可以按照实际尺寸任意切割，为施工方降低了施工的难度，圆柱模板和圆弧板采用特殊的技术处理，周口建筑圆模板直销，为缩短工期起到极大的作用。
解决操作复杂的难题2一3人操作即可组装完成，其设计配套 钢带简便易操作。降低了人力物力的损耗.
解决过梁难题建筑模板，圆模板，异形模板，圆柱模板，良好的透气性和保温性不但使住面光滑平整。而且随这工程的设计切割成适合施工的任愈形状过梁难的问题也就迎刃而解了。
解决脱模难题在脱模问题上，钢模脱模困难，一般使用3次就得修整，建筑圆模板，凹凸面增加了很大的人工物力。而PVC模板以
及条子模板定型脱模后的效果不理想。 建华建筑模板，圆模板，异形模板，圆柱模板，圆弧板可以多
次使用达到10次以上，脱模简便容易操作， 凹凸槽设计使得圆模板浆自然圆满，脱模后效果极佳。
鹏程集团-方圆圆模板施工经典案例之泰安文化艺术中心
以泰安文化艺术中心工程为例，渭南建筑圆模板租赁，该项目需要直径400mm、700mm、800mm、900mm、1200mm，高度3-6米不等的圆柱近1000根。使用我公司木制圆模板一体浇灌施工，工期为5天。 木制圆模板采购成本约70万元，且无需使用吊机，人工安装模板即可完成。
同样的工程量，若采用钢质圆模板施工，需要使用吊机安装施工工期至少需要15天，仅采购成本就达到160万元 （此价格已经扣除废模板回收价值）。特别是增加的10天施工工期，给施工方带来相关设备租赁、办公人员开支等诸多成本，大概在60万-100万之间。这样算下来，使用方圆木制圆模板能够为其节省成本190多万元，且大大缩短了施工工期。
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