随着现代生活的不断完善，许多电力输送线路在不断地被挖掘，所以钢芯铝绞线在目前市场的销量是稳定的，拥有一定的购买者，也有一定的厂家在生产这款产品，满足基本的市场供求平衡。其实在国内电线电缆行业取得起步发展的阶段，国内不少从事电线电缆行业的人已经意识到了国内高端电缆产品在自主研发上的缺陷。钢芯铝绞线这类高端电缆产品的扩大生产正是国内努力提高高端电缆的研发创新的表现。许多有发展眼光的行业厂家在扩大生产的同时就开始了高端电缆的研究研发工作。这个过程虽然艰难但确实让这些重视研究研发的厂家提前掌握国内电缆行业的了发展优势，在钢芯铝绞线的研发生产上具备优势。
国内现在生产这类电缆线的能力已经得到肯定，钢芯铝绞线型号，国产钢芯铝绞线的应用范围也越来越大。困扰钢芯铝绞线质量的问题已经被国产厂家突破，而下一阶段的主要发展方向就是对钢芯铝绞线的自主知识产权研究还有环保性能探索。
就目前的国产钢芯铝绞线来说，决定其质量特点的内容有两个方面。第/一方面是钢芯铝绞线的生产工艺和技术水平，工艺水平和技术能力越高生产出来的钢芯铝绞线质量就越好。
钢芯铝绞线制作工艺
1.单线断裂：
主要原因；1.单线在线盘上绕得松散，或单线在线位上拉得过紧；2.穿线管因摩擦产生沟槽把线嵌死；单线打结，或放线盘制动大紧.
采取的措施：1.检查单线是否有排线不平整或有压线现象，萍乡钢芯铝绞线，应在拉丝工序中注意要收线盘排线整齐2.要及时更换磨损严重的穿线管；3.检查线盘顶尖转动是否灵活，要保证轴承润滑良好；检查放线盘张力设置是否均匀一致，要根据实际情况调节张力大小.
2.单线起拱.松散.蛇形弯
主要原因：节径比选择不合理；绞笼分线板上各单线位置错列和分布不均；压模孔径过大；个别单线张力过大.
采取的措施：1.生产前首先选择合适的节径比，绞入率，10kv钢芯铝绞线，绞合节距长度及绞向等参数.它们对产品质量.稳定性.强度.电阻以及材料消耗有直较影响；2.根据工作经验合理调整单线在分线板上位置分布；3.选用合适的压孔格，一般要求压模孔径要比线外径小0.3-0.5mm之间；4.要合理调节放线盘张力，保证各单线张力适中.一致；5.调整好退扭装置，供应钢芯铝绞线电话，角度要一致，以消除导作在加工过程中产生的内应力；6.绞合制程中尽量减少停车次数，尽量匀速生产。
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