木质圆模板比钢模板优越性：木质圆模板比钢模板重量轻巧，无需大型吊装设备即可完成组装，提高装模工作效率，缩短工期。钢模板尺寸是标准规格，定制时间久；木制圆模板规格齐全，可以根据图纸要求生产任意规格，建筑圆模板，生产周期短，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。
选用优质桦杨木利用高强度防水PP，经过专用定型热压机高压定型，通过二次滚涂环氧树脂，经过远红外烘干热水线表面处理而成。具有胶合力强，马鞍山建筑圆模板出租，重量轻，梁山建筑圆模板厂家直供，抗膨胀压力强度大，防水性好等特点。木质圆模板有良好的透气性，木质圆模板有良好的脱模性无需使用脱模剂，可以缩短混凝土凝固时间，保障混凝土产品达到优质的效果。
很多客户之前可能没有用过山东方圆建筑材料有限公司的木质圆模板，所以在加固方面可能不是很明白，今天小编在这里统一解答一下关于木质圆模板加固的问题：
1.首先，在支模的时候，施工客户先用我们免费配送给客户的加固钢带跟螺丝将木制圆模板扣成一个整圆，并在外围用钢带进行基础加固，在用钢带进行加固的时候，一定要注意上下的钢带松紧程度要一样，而且注意不要所有的螺丝都在一个竖向的线上。
2.在将拧好螺丝，加固好钢带之后，请施工客户一定要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木圆柱模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对建筑圆模板
进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
3.加固好之后再进行混凝土浇筑即可；建议客户直径1200mm以内的，6米高可以一次性浇筑；直径1200mm以上的柱子，梧州建筑圆模板施工方案，6米高请分两次浇筑。
木制圆模板是怎么加工制作的呢？今天小编在这里就简单的介绍一下方圆建筑圆模板的制作工艺。
木制圆模板 的制作要经过5个步骤，一般的是原木的旋切、单板干燥整理、单板涂胶组坯 、坯板热压成型 、裁边质检包装等5个步骤。
第一：原木的旋切 我们会选择优质的木材，按照客户的要求和产品的规格进行预算锯断，在经过精密的旋切机进行旋切裁剪，合理的利用资源的同时又提高圆柱木模板的质量。
第二：单板干燥整理 利用天然的太阳光，自然的风干，再整理包装，保证符合客户的要求，以制造高品质的圆柱木模板。
第三：单板涂胶组胚 精密的高压设备，保证每一张建筑圆模板达到高的强度，综合交错的组合方式保证每一张建筑圆模板达到国家的标准
第四：热压成型 采用高压热压机，进行时间达到1个小时的高温热压，保证每一张建筑圆模板达到国家标准的强度和硬度。
第五：成型包装 经过高精密的仪器把所得到的建筑圆模板切割，符合标准尺寸，再经过质检包装，一张符合国家标准的建筑圆模板就出来了！
方圆圆柱木模板以操作简单，省工省料的优点，受到广大工程建筑队和工程施工公司的好评
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