很多工地可能会遇到这样一个问题，就是有一些要浇筑的地方有弧形或是异形形状的表面，这样的异形圆模板非常不好弄，也是众多工地遇到的一大难题，首先不好浇筑，然后不易拆模，这样的地方要是用钢模板简直是一场灾难，估计钢模板光定制就得费很长时间，而且不可能每个工地用到的都是一个弧度的模板，那样的话定制的这们模板只用一次就浪费了，但是工地上谁能保证只有一个弧度的地方呢？如果都一个弧度订制一个，定型弧形异型模板，那成本可大发了。
木质圆模板的优势！ 成本低，比传统钢质模板节约50%以上的材料成本，减少60%以上的人工成本。运输方便
重量轻，强度大，无需大型吊装设备即可轻松组装，长治定型弧形异型模板，降低施工成本。 柱膜幅面大，减少接缝数量，大大提高支模工作的效率生产周期短，可重复使用。 保养简单，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时确保施工进度。
木制圆模板是怎么加工制作的呢？今天小编在这里就简单的介绍一下方圆建筑圆模板的制作工艺。
木制圆模板 的制作要经过5个步骤，一般的是原木的旋切、单板干燥整理、单板涂胶组坯 、坯板热压成型 、裁边质检包装等5个步骤。
第一：原木的旋切 我们会选择优质的木材，按照客户的要求和产品的规格进行预算锯断，在经过精密的旋切机进行旋切裁剪，抚州定型弧形异型模板，合理的利用资源的同时又提高圆柱木模板的质量。
第二：单板干燥整理 利用天然的太阳光，自然的风干，再整理包装，保证符合客户的要求，以制造高品质的圆柱木模板。
第三：单板涂胶组胚 精密的高压设备，保证每一张建筑圆模板达到高的强度，晋城定型弧形异型模板，综合交错的组合方式保证每一张建筑圆模板达到国家的标准
第四：热压成型 采用高压热压机，进行时间达到1个小时的高温热压，保证每一张建筑圆模板达到国家标准的强度和硬度。
第五：成型包装 经过高精密的仪器把所得到的建筑圆模板切割，符合标准尺寸，再经过质检包装，一张符合国家标准的建筑圆模板就出来了！
方圆圆柱木模板以操作简单，省工省料的优点，受到广大工程建筑队和工程施工公司的好评
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