木塑复合材料的加工成型要求主辅材料品质良好，工艺配方和模具设计合理，挤出设备及其辅助设备具有优良的性能。其工艺条件随着挤出机的结构、主辅材料质量、材料配比等的不同而不同。塑料基料在成型过程中受热和剪切力的作用，容易发生老化而引起材料降解，致材料脆性增大，强度下降；木质填料在成型过程中易被烧焦，也会使材料失去使用价值。因此，木塑复合材料成型的工艺条件以及原料的处理是工艺技术的关键。
环保新宠----塑木复合材料
我国森林资源消耗巨大，寻求代木材料成为当务之急。近年来在国内外兴起的塑木复合材料(WPC)，逐渐崭露头角。
一、塑木复合材料的性能
b)具有优良的物性，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品;
c)具有热塑性塑料的加工性，木塑护墙板厂家，容易成型，有类似木材的二次加工性，可切割、粘接，用钉子或螺栓连接固定，可涂漆，产品规格形状可调整，灵活性大;
d)不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小，不会吸湿变形。能重复使用和回收再利用，环境友好.维护费用低。
塑木复合材料的缺点是:韧性低于母体塑料，加工设备、下游装置、模具均需作相应调整和改造。
塑木材料在国内的生产应用情况并不乐观。一方面是研究成果产业化困难，另一方面塑木材料生产企业销售也不畅。塑木材料这种颇具潜力的环保新材料为什么出现了“热炒不热销”的局面呢?
我公司经过几年的开发应用，轻质木塑护墙板，发现塑木材料的加工要比普通塑料制品难度大，要求高。目前国内的技术大多是对国外技术的生搬硬套，木塑护墙板价格，虽然取得了一定成绩，木塑护墙板，但工业化应用还有许多工作要做。因此，如何进一步提高塑木材料的性能已成为科研人员开发的重点，塑木材料生产工艺的改进、专用设备的开发及添加剂的选择，也需要进一步加强研究。
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