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激光加工的特有优势：

1.热影响很低，金属激光切割报价，相对与传统的焊接和切割方式而言，激光加工无需产生高温，从而最大限度地减少了对母材及涂层的材料破坏；  

2.材料变形很小，大量的材料变形都能控制在百分之几毫米的范围内；  

3.高速加工，对于较薄的不锈钢材料，焊接速度可达到10～20m/min，针对不同的材料及厚度会有响应的变化；  

4.加工处理后的材料表面会很干净、光洁。大部分的钢材、铝材及合金等材料在激光加工后，表面都不会出现明显的变形或破坏，最大程度地保持了原有材料的外观和特性；  

5.单边加工，无需接触，金属激光切割，因为激光的工作原理为非接触式的光束聚焦，所以只需要单边在一定距离之外作用在材料上即可；  

6.无需后处理。  

临沂飞鹰激光钣金有限公司主要经营激光切割、精密钣金加工、激光切割加工、不锈钢发光字、装饰图案切割、不锈钢工程装饰、机械零部件、免焊接艺术楼梯、免焊接艺术桥梁等。公司拥有4000瓦德国激光金属切割机。加工幅面6米乘2米，精度0.01mm。可以切割25毫米以下的各种金属任意图形。

　激光切割机在切割的过程中，有一些显著的优势，之前也进行过相关的叙述，这次我们重点详述激光切割机在切割中的显著优势。

　　1.不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

　　2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。

　　3.提高新产品开发速度：产品图纸形成后，数控金属激光切割，马上可以进行激光加工，金属激光切割价格，在最短的时间内得到新产品的实物。

　　4.速度快：切割速度可达10m/min，最.大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。

　　5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

　　6.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm。

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