板材种类、涂层材料、加工工艺决定了机柜的稳定性。一般它的长度规格有600，800mm ，宽度规格有600，800，1000mm ，高度规格是42U，36U，钣金切割设备，24U。早期所用的机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板(门)而成。这种机柜 的体积大、笨重、外形简陋，已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂 直排列两类。机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。机柜的框架除用焊接、螺钉连接外，临清市钣金切割，还采用粘接工艺。
钣金加工技术可以非常好的融入国际的加工行业的技术潮流，钣金加工效果非常好，具体有以下几点：
第.一、钣金加工功率密度大，激光钣金切割，工件吸收钣金加工后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;
第二、钣金加工头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题;
第三、可以对运动的不受应力，钣金切割加工，不易工件或密封在玻璃壳内的材料加工;
第四、钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而钣金加工既适于精密微细加工，又适于大型材料加工;像医疗设备机箱要求精度高，钣金加工技术非常好的满足了该需求。
第五、钣金加工束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
第六、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行钣金加工。
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