使用激光切割时，激光切割，一定要严格按照规范操作。即便如此，还是常常会有各种各样的问题出现，今天临沂激光切割的师傅就来给大家总结一下激光切割中常见的问题。
1、激光切割低碳钢时出现异常火花，激光切割加工，一般是由于激光切割机出现了问题。这种情况下进行加工切割，会影响切割零件表面的光洁度还有加工的质量。常见的解决方法是尝试加大切割低碳钢的压力，调整激光切割机。
2、切割加工时对人体的辐射危害，激光切割发出的热能让金属材料表面融化，所以很多人担心切割加工会不会有热辐射。激光切割有辐射，但是辐射的能量并不强，所以不用特别担心。
3、喷嘴和激光头表面上连接处出现螺丝松动，一定要先关闭机器之后再进行检查工作，金属激光切割，紧固螺丝即可。如果这些还不能解决，那就需要更换新的喷嘴，因为还有可能是喷嘴使用上损耗导致。
此外，供应激光切割，激光切割使用上速度快，精度也非常高，噪音污染也非常低，切割上没什么污染物产生，只需要注意施工者自身安全即可。
切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法：
这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
临沂飞鹰激光钣金制品有限公司拥有4000瓦德国激光金属切割机。加工幅面6米乘2米，精度0.01mm。可以切割25毫米以下的各种金属任意图形。同时还有数控折弯机(精度0.05mm)、刨槽机、焊机、喷涂、数控冲床等设备。是目前周边地区切割能力最强的。
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