在激光切割加工时，安丘市激光切割，激光切割速度的选择很重要，最.佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。
激光切割加工速度的影响主要表现在：
1、切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。
2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
3、当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
4、当速度极低时，由于切口过宽，激光切割加工，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。
提到塑料制品，很多人都会联想到路边小摊卖的桶、筐、盆等，随着科技的发展，塑料制品已经不仅仅是上述产品了，汽车、电子、医疗器械都有使用，甚至是航空航天高科技、精密、尖端领域都有使用。但是要应用在这些高端领域，除了塑料本身的材质要符合激光切割加工要求，还要解决激光刻字加工的题目，金属激光切割，同时还要解决塑料在焊接、切割、雕刻、钻孔等过程中如何实现精密、清洁、快速、高效的问题。
加工塑料时，传统的机械加工方式是将钻头等机械直接作用于塑料工件，这样很统一引起塑料变形，而且还会在加工处形成毛边，为了达到生产要求，需要进行一番处理，加工速度就会变慢，而且精密度也达不到要求。但是采用了激光切割加工则可以避免上述弊端，大大加快了塑料新品研究开发速度，也加速了塑料在高端领域的应用。
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