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 激光切割机在切割的过程中,激光切割,有一些显著的优势,之前也进行过相关的叙述,这次我们重点详述激光切割机在切割中的显著优势。  1.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。  2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,...


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 激光切割机在切割的过程中,激光切割,有一些显著的优势,之前也进行过相关的叙述,这次我们重点详述激光切割机在切割中的显著优势。

  1.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。

  2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,金属激光切割,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。

  3.提高新产品开发速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在最短的时间内得到新产品的实物。

  4.速度快:切割速度可达10m/min,最.大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多。

  5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,激光切割价格,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。

  6.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm。



     激光切割工艺多种多样,其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值,从而使光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞;汽化切割是使用高功率密度的激光束加热,避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失;氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源;对于容易受热破坏的脆性材料,专业激光切割,通过激光束加热进行高速、可控的切断,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝,称之为控制断裂切割。


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