钢芯铝绞线常见质量问题及原因分析
钢芯铝绞线目前大量用于架空输电线路。该文主要针对钢芯铝绞线常见的质量问题进行分析，并提出改进办法。钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的制造
钢芯铝绞线供货长度问题的分析
供电部门在架空敷设钢芯铝绞线时 ，其架线长度经设计计算确定后 ，再按产品标准中单位长度重量换算成重量 ，并向电线电缆制造厂订购 ，轻型钢芯铝绞线，钢芯铝绞线发现供货实际长度少于原定的设计长度。
钢芯铝绞线计量误差的定量分析
分析了钢芯铝绞线长度、重量的计量误差产生的主要原因，提醒生产企业、电力部门、敷设施工三方在签订合同时应注意有关细节，避免由此带来的不必要的纠纷。
钢芯铝绞线制作工艺
1.单线断裂：
主要原因；1.单线在线盘上绕得松散，或单线在线位上拉得过紧；2.穿线管因摩擦产生沟槽把线嵌死；单线打结，或放线盘制动大紧.
采取的措施：1.检查单线是否有排线不平整或有压线现象，应在拉丝工序中注意要收线盘排线整齐2.要及时更换磨损严重的穿线管；3.检查线盘顶尖转动是否灵活，要保证轴承润滑良好；检查放线盘张力设置是否均匀一致，要根据实际情况调节张力大小.
2.单线起拱.松散.蛇形弯
主要原因：节径比选择不合理；绞笼分线板上各单线位置错列和分布不均；压模孔径过大；个别单线张力过大.
采取的措施：1.生产前首先选择合适的节径比，95钢芯铝绞线载流量，绞入率，钢芯铝绞线，绞合节距长度及绞向等参数.它们对产品质量.稳定性.强度.电阻以及材料消耗有直较影响；2.根据工作经验合理调整单线在分线板上位置分布；3.选用合适的压孔格，一般要求压模孔径要比线外径小0.3-0.5mm之间；4.要合理调节放线盘张力，钢芯铝绞线150规格，保证各单线张力适中.一致；5.调整好退扭装置，角度要一致，以消除导作在加工过程中产生的内应力；6.绞合制程中尽量减少停车次数，尽量匀速生产。
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