激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，激光切割件，无需开模具，经济省时。
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使用激光切割时，一定要严格按照规范操作。即便如此，还是常常会有各种各样的问题出现，激光切割加工，今天临沂激光切割的师傅就来给大家总结一下激光切割中常见的问题。
1、激光切割低碳钢时出现异常火花，激光切割，一般是由于激光切割机出现了问题。这种情况下进行加工切割，会影响切割零件表面的光洁度还有加工的质量。常见的解决方法是尝试加大切割低碳钢的压力，调整激光切割机。
2、切割加工时对人体的辐射危害，激光切割发出的热能让金属材料表面融化，所以很多人担心切割加工会不会有热辐射。激光切割有辐射，但是辐射的能量并不强，所以不用特别担心。
3、喷嘴和激光头表面上连接处出现螺丝松动，激光切割板，一定要先关闭机器之后再进行检查工作，紧固螺丝即可。如果这些还不能解决，那就需要更换新的喷嘴，因为还有可能是喷嘴使用上损耗导致。
此外，激光切割使用上速度快，精度也非常高，噪音污染也非常低，切割上没什么污染物产生，只需要注意施工者自身安全即可。
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