产品分类：
目前适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类：第一类从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，激光切割厂，批量不大，一般厚度；12mm的低碳钢、；6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。
临沂飞鹰激光钣金制品有限公司拥有4000瓦德国激光金属切割机。加工幅面6米乘2米，激光切割加工，精度0.01mm。可以切割25毫米以下的各种金属任意图形。同时还有数控折弯机(精度0.05mm)、刨槽机、焊机、喷涂、数控冲床等设备。
在激光切割加工时，激光切割速度的选择很重要，最.佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。
激光切割加工速度的影响主要表现在：
1、切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。
2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，激光切割，切口表面质量下降。
3、当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
4、当速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。
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