钢带进入熔融的锌液之中以后，能够均匀地将锌液镀到钢带上，而且镀层与基体的结合力较强，这种特性叫做锌液对钢带具有可镀性。
锌液之所以能对钢带具有可镀性，首先由于锌液对钢带具有浸润性，即钢带进入锌液中后，抛光钢带代加工，两者能够亲密无间地接触，而钢带离开锌锅后，其表面的锌液能够较均匀地附着在钢带的表面。这其中首先起作用的是物理作用，即两者表面张力作用的结果。
固态和液态两种不同物质相的接触面上的表面张力差异一般取决于两者的密度差。如果固体密度较大而液体密度较小，则固体表面较大的张力能使液体在固体表面均匀铺开，这就是说固体投入液体之中后的浸润性好，在热镀上也就是具有可镀性。否则液体就会在固体表面形成球状，也就是说浸润性不好，在热镀上也就是可镀性不好。这一作用机理与前处理的脱脂过程正好相反，在水与油的结合面上，水的表面张力大，抛光钢带加工，油的表面张力小，所以油不能成为球状，只有加入表面活性剂以后，使水表面张力减小，低于油的表面张力，抛光钢带厂家，才能使油变成球状的油珠除去
1、钢板和钢带的质量由供方技术监督部门进行检查和验收。
2、供方必须保证交货的钢板的钢带符合有关标准的规定，需方有权按相应标准的规定进行复查。
3、钢板和带钢应成批验收，组批规则按相应标准的规定。
4、试验用试样数量、取样规则及试验方法按相应标准的规定。如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验（白点除外）。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得交货。
钢材表面处理有化学处理和物理处理两种，其中前者以酸洗为主，通过在钢材表面发生化学反应进行腐蚀处理后，达到效果；后者以机械加工处理的方式，如抛丸、喷砂、高压水等方式，完成处理达到效果，SCS技术属于后者。
SCS技术2001年在日本新日公司形成雏形，2003年在美国TMW公司形成SCS专利技术。SCS通过刷光来达到处理钢材表面，避免了酸洗带来的环境污染的弊端，抛光钢带，其核心设备是刷光机，是由一系列全自动高速运转的刷子组成，每个刷子实质上是一个具有表面粗糙的特殊磨料的小钢辊。刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。SCS卷线材的使用厚度为1.09-6.35mm，刷子的更新周期为每生产2万t薄板或4万t钢卷更新一次。
SCS处理后的钢板表面不需要做任何涂油处理，钢板在常规情况下保存4年不会生锈，便于储藏，这是因为酸洗剂除掉了所有的氧化铁皮，留下了清洁但粗糙的表面。SCS刷光工艺并不完全去除氧化皮壳。疏松氧化铁皮可以完全去除，紧挨钢材表面的薄的、牢固的氧化铁皮层大部分仍旧保持不动，可以防止氧化，同时与酸洗相比，不影响后续的底涂层和涂漆。另一方面，SCS还可以对钢板修边、拉伸矫直、消除卷板的拉矫纹