在焊接中，所涉及的材料目前多为钢材（无镀层低碳钢或10～20mm镀锌钢）和铝合金（如5000系列铝镁合金、6000系列铝镁硅合金或7000系列铝锌合金）。需要注意的是，在镀锌钢的焊接过程中，因为钢的熔点（1 500℃）和锌的熔点（800℃）相差很多，实际操作中容易产生多余的孔隙，有色金属切割，成为很多厂家的困惑，而GSI专业应用工程师经过多次的研究和实验已经解决了这个困难。而对于铝合金而言，因为铝的高反射性能，也会有很多厂家在应用中遇到多孔、断裂等问题，小型台式金属切割，同样在这方面GSI也成功地通过添加填充物（特别是2000到6000系列的铝合金）、双光斑等技术克服了这些问题。
激光是将光能通过激光器聚焦后形成的激光束，精.确的将巨大能量送到非常小的区域，而后对各种材料进行焊接、切割、雕刻、标识、钻孔等加工。激光加工属于非接触式加工，对工件本身不会产生机械冲击力，工件也不会发生变形，全自动金属切割，热影响区小，金属切割，工件内部不会产生残余热应力;为了能完成精密复杂的切割和打孔等工作，激光束聚焦定位后还可以随时开关，和计算机程序相结合，其能量和轨迹可以实现精密孔子。激光切割加工可以在工件移动过程中进行操纵，大大的提高了加工自动化的生产速度。采用激光焊接，焊接的接缝牢固耐用且清洁，但是改性橡胶和玻璃纤维填充的热塑性塑料焊接很难。
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