木制圆模板是怎么加工制作的呢？今天小编在这里就简单的介绍一下方圆建筑圆模板的制作工艺。
木制圆模板 的制作要经过5个步骤，一般的是原木的旋切、单板干燥整理、单板涂胶组坯 、坯板热压成型 、裁边质检包装等5个步骤。
第一：原木的旋切 我们会选择优质的木材，按照客户的要求和产品的规格进行预算锯断，在经过精密的旋切机进行旋切裁剪，合理的利用资源的同时又提高圆柱木模板的质量。
第二：单板干燥整理 利用天然的太阳光，自然的风干，再整理包装，九江建筑圆柱木模板装，保证符合客户的要求，葫芦岛建筑圆柱木模板，以制造高品质的圆柱木模板。
第三：单板涂胶组胚 精密的高压设备，保证每一张建筑圆模板达到高的强度，综合交错的组合方式保证每一张建筑圆模板达到国家的标准
第四：热压成型 采用高压热压机，进行时间达到1个小时的高温热压，保证每一张建筑圆模板达到国家标准的强度和硬度。
第五：成型包装 经过高精密的仪器把所得到的建筑圆模板切割，符合标准尺寸，再经过质检包装，一张符合国家标准的建筑圆模板就出来了！
方圆圆柱木模板以操作简单，省工省料的优点，受到广大工程建筑队和工程施工公司的好评
山东方圆建筑材料有限公司，制作和研究胶合板弧板专业制作基础上，针对建筑出现使用的钢制大模板 玻璃钢模板在制作运输使用过程中存在制作成本高，运输费用高，使用时安装速度慢，使用机械柱体成型效果不佳等缺点，应用流体力学的原理自主研发的一种全新的产品。
其特征：由两片，三片或多片弧形异型模板组合拼装而成，各种形状的模板，该模板外加定位固定卡，而且模板内外表层为环氧树脂胶底表面，从而使模板光洁美观，由于采用高温高压定型，从而使模板具有足够的强度且不易变形，由于固定体用钢带定型，从而使混凝土更易于粘固且不易发生松动现象！
木质圆模板摆脱了传统钢模板在运输，使用，拆模，储存过程中，膜纸容易破碎，脱落，导致进水，宜春建筑圆柱木模板，边缘喷普通漆，防水性能差，等诸多影响因素，建筑圆柱木模板，一经打入建筑市场取得了具有巨大优势的市场效益。木质圆模板作为公司自主研发并着力主推的产品，在结合圆模板优势的同时，注重应用广泛的弧形异形模板领域的优势的延伸。 建筑工地施工，大工作量主要有支模板、扎钢筋、浇筑水泥等方面。我公司设计研发的木制圆模板在安装简单便捷和重量轻且打出圆形效果好又环保方面为施工单位缩短30%的工期，质量上比国内外木质圆模产品有着更可靠优质的保证，从而大大的提高了施工进度和施工效率。
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